CNC精密加工的性能非常重要。它與企業(yè)利益和人身安全有著巨大的關系。在為企業(yè)帶來經濟效益的同時，也能有效減少安全事故的發(fā)生。因此，在精密五金加工過程中難免會遇到零件變形的問題。
操作者需要綜合考慮各種因素，采取相應有效的預防措施，防止產品在精密cnc加工過程中變形，使成品零件與圖紙要求一致，才能正常使用。為了達到這個目的，有必要分析機械零件cnc加工中產生變形現(xiàn)象的原因。精密金屬cnc加工廠生產產品時，操作人員的小失誤往往會導致產品變形，影響企業(yè)的生產效率。那么如何減少機械零件的加工變形呢？讓我們來看看。

熱處理加工：零件加工，由于多種原因，產品經過熱處理后容易產生彎曲。一方面，中間會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，平面偏差增大。這是操作者操作不當造成的，但我公司很少出現(xiàn)這種情況；另一方面，由于各種外界因素的影響，會出現(xiàn)夾緊彎曲現(xiàn)象。這些變形問題不僅是由于熱處理后內應力的變化引起的，還因為操作者的專業(yè)知識不扎實，對產品的結構穩(wěn)定性不了解，增加了零件變形的概率。準確仔細地閱讀圖紙也很重要，

夾緊過緊：當產品用精密五金cnc加工時，往往需要使用輔助工具進行夾緊。為避免產品加工時產生振動，采用這種方法，但也有一些類似熱處理的情況。此時，根據夾持點的位置調整夾持力，使夾持與工件的接觸面積最大化。這種處理方式會好很多，可以減少精密金屬加工的變形問題。

刀具切削：由于產品或刀具剛性不足，受切削力的影響，導致產品上厚、下厚發(fā)生變形。工件摩擦阻力的大小。