精密機械零件cnc加工刀具選擇是在CNC編程的人機交互狀態(tài)下進行的。刀具和刀柄的正確選擇應根據機床的加工能力、工件材料的性能、cnc加工工序、切削量等相關因素。 五金配件加工刀具選擇的一般原則是安裝和調整方便，剛性好，耐用，精度高。

在滿足cnc加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄制作一些更好的，以提高刀具加工的剛性。在選擇用于機械零件cnc加工的刀具時，刀具的尺寸必須與被加工工件的表面尺寸相適應。 在機械加工生產中，平面零件的外周輪廓常采用立銑刀加工；銑平面時，應選用硬質合金刀片；加工凸臺和凹槽時，選擇高速鋼立銑刀； 加工粗糙表面或粗加工孔時，可選擇帶硬質合金刀片的玉米銑刀；

對于一些三維輪廓和可變斜面輪廓形狀的加工，常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和盤銑刀。加工粗糙表面或粗加工孔時，可選擇帶硬質合金刀片的玉米銑刀； 對于一些三維輪廓和可變斜面輪廓形狀的加工，常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。 加工粗糙表面或粗加工孔時，可選擇帶硬質合金刀片的玉米銑刀；對于一些三維輪廓和可變斜面輪廓形狀的加工，常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和盤銑刀。

 機械零件cnc加工自由曲面時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，為了保證加工精度，切削線間距一般都非常精確，所以球頭刀常用于曲面的精加工。 而且平頭刀在五金零件表面加工的質量和切削效率都比球頭刀好，所以只要保證不切削，不管是粗加工還是精加工對于曲面，應首選平頭刀。

此外，刀具的耐用性和精度與刀具的價格也有很大關系。必須注意的是，在大多數情況下，您必須選擇一個好的工具。 雖然它增加了工具的成本，它可以提高機械零件加工的質量和效率，也可以減少機械零件的加工。 的代價。

 在精密機械cnc加工中心，刀庫中裝有各種刀具，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀。因此，必須使用標準刀架，使鉆、鏜、擴、銑等工序標準刀具快速準確地安裝在機床的主軸或刀庫上。 編程人員應了解機床上使用的刀架的結構尺寸、調整方法和調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。